溫州保潔漆中的增稠劑的性能及選用原則
增稠劑在膠黏劑的組成中是一類比較新的配合助劑，它們加人膠粘劑之后，能將施工黏度增稠和使原來一些不黏或難黏的物質(zhì)粘結(jié)強(qiáng)度有所提高，特別是提高其初黏力，并且改善其對被黏物表面的浸潤性。
增稠劑大都是分子量不很大的樹脂類物質(zhì)，在選用時(shí)主要遵循以下原則:
（1）與環(huán)氧樹脂有很好的相容性，在混合之后，能長期穩(wěn)定的與環(huán)氧樹脂共同工作，不析出、不分層。
（2）具有佳的增稠效果，對被粘物表面有相當(dāng)高的粘附力。
（3）來源豐富，價(jià)格便宜，好為非危險(xiǎn)品，以方便貯運(yùn)。
目前用于環(huán)氧膠粘劑的增稠劑主要有有機(jī)硅烷化合物、烷基酚醛樹脂、松香或改性松香以及改性淀粉等。考慮到增豁劑的加人，既有施工工藝上的要求，又有粘接性能、膠接接頭性能上的要求，有時(shí)單一的增稠劑無法達(dá)到要求，近年來大都采用混合型增稠劑。如，在環(huán)氧膠中加入叔丁基酚醛外，還加人改性松香，以增加初粘力。增稠劑的加入量一般為總量的1%-20%。
HCPE樹脂在防腐地坪漆底漆中的作用
底漆是防腐地坪漆配套體系中重要、基礎(chǔ)的涂層。它要求必須對底材具有好的潤濕性和優(yōu)異的附著力，不得存在針孔、砂眼、起泡等涂裝缺陷，同時(shí)具備鈍化、緩蝕封閉等防腐功能，與中間層和面漆層間附著力良好。因此，選用HCPE制備底漆時(shí)，由于HCPE本身是一種脆性樹脂，直接單獨(dú)使用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到上述要求，因此，需要與多種天然樹脂或合成樹脂并用，才能獲得較為理想的綜合性能。下面，就詳細(xì)為您介紹一下：
1.附著力促進(jìn)劑
常用的有環(huán)氧樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂、醛酮樹脂等，按一定的比例混入，可提高漆膜光澤及對某些底材的附著力或者是增加對光的穩(wěn)定性。由于HCPE結(jié)構(gòu)飽和，無活潑化學(xué)基團(tuán)，屬惰性樹脂，因而與很多樹脂的混容性差，有的甚至不相容，如醋酸纖維素、乙基纖維素、氯乙烯乙酸乙烯共聚物等。
2.增塑劑
HCPE樹脂溶液單獨(dú)形成的膜呈脆性。正確選擇和添加增塑劑對于改善漆膜的性能有著非常重要的作用。由于HCPE為惰性樹脂，因此對增塑劑的要求是增塑效果明顯和能夠基本上接近HCPE的性能(呈惰性)，以保證基料的穩(wěn)定。所選增塑劑應(yīng)該是貨源充足，價(jià)格低廉的。常用的有氯化石蠟、氯化聯(lián)苯、鄰苯二甲酸二丁醋等，其中氯化石蠟為常用。它除了具備上述要求外，還具有極佳的顏料潤濕性和分散性。
3.防銹顏、填料體系
大多數(shù)用于涂料的顏料都可用于HCPE防腐漆中，但一般來說，防腐漆顧名思義主要用于被涂物件的防腐蝕保護(hù)。應(yīng)根據(jù)特殊使用環(huán)境，特殊用途合理選擇，對于防腐性能要求高的涂料，用于底層、中涂層的，可選用云母氧化鐵、云母粉、鋁粉、玻璃磷片等片狀顏料，以防止紫外光對漆膜的破壞。另外，還可選用一些惰性顏料，如氧化鐵紅、沉淀硫酸鋇等，以增加漆膜的強(qiáng)度，提高防銹能力，降低生產(chǎn)成本。選用一些鈍化和轉(zhuǎn)化型顏料，如磷酸鋅和三聚磷酸鋁，以提高漆膜的復(fù)合增效防銹能力。
4.溶劑體系
HCPE樹脂不溶于脂肪烴和醇類溶劑，能溶于芳香烴、氯化烴、酉旨類及酮類溶劑，常用的溶劑有二甲苯、高沸點(diǎn)芳烴、丙二醇乙醚或者乙二醇醚。尤其在南方，一般常年雨水多，空氣濕度都比較大，造成被涂工件含水分較重，丙二醇醚等溶劑具親水性，可在漆膜干燥過程中，溶劑揮發(fā)時(shí)帶走大部分水汽，以提高對被涂物件的附著力。
環(huán)氧樹脂固化成型過程的質(zhì)量監(jiān)控方法
固化成型工藝過程的質(zhì)量監(jiān)控方法主要有兩類，即靜態(tài)監(jiān)控固化工藝法和動(dòng)態(tài)監(jiān)控固化工藝法。此外還有固化模型法等，但尚未達(dá)到實(shí)用階段。
（1）靜態(tài)監(jiān)控固化工藝法 靜態(tài)監(jiān)控固化工藝法也就是通常采用的通過對主要工藝參數(shù)(溫度、時(shí)間和壓力)的選擇和控制得到合格的環(huán)氧材料制件的方法。工藝參數(shù)的確定長期來采用經(jīng)驗(yàn)的方法。即通過大量不同工藝條件下樹脂澆注體和環(huán)氧材料性能數(shù)據(jù)的分析，總結(jié)出工藝參數(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，已開始利用先進(jìn)的儀器分析法如差熱分析(DTA)、示差掃描量熱法(DSC)、扭辨分析(TBA)、紅外光譜分析(IR)及流變分析等技術(shù)為工藝參數(shù)的確定提供了更科學(xué)的依據(jù)。在嚴(yán)格控制各工藝參數(shù)的情況下，也可以得到較好的產(chǎn)品。
（2）動(dòng)態(tài)監(jiān)控固化工藝法 動(dòng)態(tài)監(jiān)控固化工藝法主要是利用動(dòng)態(tài)介電分析(DDA)技術(shù)自動(dòng)跟蹤監(jiān)測樹脂體系固化過程中介電性能(如電導(dǎo)、體積電阻率、電容、介電常數(shù)、介電損耗角正切等，以介電損耗角正切有效)的變化，并采用與樹脂固化特性相關(guān)的介電特性曲線作為選取各種工藝參數(shù)的依據(jù)。它不需要專門的試樣，能直接在產(chǎn)品上測量。因此可以把實(shí)際產(chǎn)品固化過程中各個(gè)階段的物理和化學(xué)變化情況，如實(shí)地反映到測試信號中。這樣就可以及時(shí)地調(diào)整、控制
溫州修空調(diào) 速度與激情7完整版在線觀看固化過程的進(jìn)行，通過監(jiān)控固化的全過程來確保產(chǎn)品的高質(zhì)量。
http://www.fh67.com/fh67/fh67-115.htm
|
